硅膠開(kāi)煉機(jī)迎來(lái)飛速發(fā)展契機(jī)

     硅膠開(kāi)煉機(jī)迎來(lái)飛速發(fā)展契機(jī)  
     硅膠開(kāi)煉機(jī)適用于各種橡膠制品，塑料制品中的混煉與半成型出片的之，用來(lái)制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機(jī)械。
     硅膠開(kāi)煉機(jī)主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱(chēng)作前輥，可通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)作水平前后移動(dòng)，借以調(diào)節(jié)輥距，兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對(duì)回轉(zhuǎn)，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被卷入兩輥間隙，受強(qiáng)烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。硅膠開(kāi)煉機(jī)用于塑料加工等部門(mén)中，是開(kāi)放式煉塑機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng)，在塑料制品廠，人們又都習(xí)慣稱(chēng)它為兩輥機(jī)。
   硅膠開(kāi)煉機(jī)是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備，在壓延機(jī)生產(chǎn)線上，開(kāi)煉機(jī)在壓延機(jī)前、混合機(jī)后，作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化，為壓延機(jī)壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產(chǎn)電纜料時(shí)，硅膠開(kāi)煉機(jī)能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機(jī)切成粒狀。
   硅膠開(kāi)煉機(jī)在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開(kāi)煉機(jī)上重新煉塑回制。 　　開(kāi)煉機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造比較容易，操作也容易掌握，維修拆卸方便，所以，在塑料制品企業(yè)廣泛應(yīng)用。硅膠開(kāi)煉機(jī)不足之處是工人操作體力消耗很大，在較高溫度環(huán)境中需要用手工混煉翻動(dòng)混煉料，而手工翻轉(zhuǎn)混煉塑料片的次數(shù)多少對(duì)原料混煉的質(zhì)量影響較大。
   硅膠開(kāi)煉機(jī)整體底板，安裝方便，傳動(dòng)方式為單軸輸出確保扭力大，進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控，輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅(jiān)硬耐磨，耐用。硅膠開(kāi)煉機(jī)輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻，機(jī)器采用手動(dòng)調(diào)距，厚度調(diào)控，操作方便，安全系數(shù)高。硅膠開(kāi)煉機(jī)設(shè)有緊急制動(dòng)，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，四角有緊急開(kāi)關(guān)，方便多位制剎車(chē)，方便機(jī)器快速停止。
   硅膠開(kāi)煉機(jī)傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率高，噪聲低，冷卻裝置封閉式，優(yōu)點(diǎn)是冷卻到位與保護(hù)或減少循環(huán)水源之污染，自動(dòng)加油裝置是確保對(duì)傳動(dòng)部件供油的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了人工加油忘記補(bǔ)給帶來(lái)對(duì)部件損壞的嚴(yán)重后果。硅膠開(kāi)煉機(jī)其發(fā)展的動(dòng)向是提高機(jī)械化自動(dòng)化水平，改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)效率，減小機(jī)臺(tái)占地面積，完善附屬裝置和延長(zhǎng)使用壽命等方面。