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別讓小失誤毀掉實(shí)驗(yàn):實(shí)驗(yàn)開煉機(jī)操作前的準(zhǔn)備指南

瀏覽次數(shù):135發(fā)布日期:2025-05-28
  實(shí)驗(yàn)開煉機(jī)是一種在橡膠和塑料工業(yè)中廣泛應(yīng)用的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,主要用于生膠塑煉、膠料與配合劑混煉、混煉膠的熱煉及啞鈴片試樣的壓片等操作。主要由底座、滾筒上座、載物接料盆臺(tái)面、封罩等部件構(gòu)成臺(tái)式結(jié)構(gòu),核心組件包括傳動(dòng)裝置、主機(jī)、輥筒、輥距調(diào)節(jié)裝置、緊急停剎裝置、電加熱裝置和電控系統(tǒng)。其工作原理基于雙輥筒相對(duì)回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦力和粘附力,物料在輥筒間隙中受強(qiáng)烈剪切和擠壓作用實(shí)現(xiàn)混煉、塑化或壓片。例如6寸實(shí)驗(yàn)開煉機(jī)的輥筒直徑為163±1mm,工作面長(zhǎng)度600mm,可實(shí)現(xiàn)0-10mm的輥距調(diào)節(jié),滿足不同加工需求。
  實(shí)驗(yàn)開煉機(jī)在操作前的準(zhǔn)備:
  1、設(shè)備檢查:檢查開煉機(jī)的輥筒、軸承、傳動(dòng)裝置、安全裝置等是否完好,有無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞等情況。確保各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常聲響和振動(dòng)。同時(shí),檢查緊急制動(dòng)裝置是否靈敏可靠,以保障操作安全。
  2、清潔輥筒:使用專用的清潔工具,如銅刮刀、抹布等,將輥筒表面清理干凈,去除灰塵、雜質(zhì)、殘留的膠料等,防止對(duì)新實(shí)驗(yàn)?zāi)z料造成污染。
  3、預(yù)熱輥筒:根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求和膠料的特性,設(shè)定輥筒的溫度并進(jìn)行預(yù)熱。一般來(lái)說(shuō),不同的橡膠材料有不同的適宜煉膠溫度范圍,如天然橡膠的煉膠溫度通常在50-70℃左右。預(yù)熱時(shí)要注意溫度的均勻性和穩(wěn)定性,可通過溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié),并使用溫度測(cè)量?jī)x器監(jiān)測(cè)輥筒表面溫度,確保達(dá)到設(shè)定溫度后再進(jìn)行煉膠操作。
  4、準(zhǔn)備膠料:按照實(shí)驗(yàn)配方準(zhǔn)確稱量所需的各種橡膠原料、配合劑等,并將它們均勻混合,制成待煉的膠料。在稱量和混合過程中,要確保原料的準(zhǔn)確性和均勻性,以保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。
  5、調(diào)整輥距:根據(jù)膠料的性質(zhì)、煉膠階段以及所需的加工精度等因素,調(diào)整開煉機(jī)的兩個(gè)輥筒之間的間距。一般來(lái)說(shuō),初始輥距不宜過大或過小,可先采用較小的輥距開始煉膠,隨著煉膠過程的進(jìn)行,根據(jù)需要逐漸調(diào)整輥距,以達(dá)到更好的混煉效果和分散性。

實(shí)驗(yàn)開煉機(jī)

 

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